双轴激振器在使用的时候会出现一些问题，例如：连接轴变形、错位造成两台激振器不同步，主要是因为两台激振器在运行过程中要求同步，激振器是通过摆块来产生直线移动，摆块用齿轮连接，以同样速度反旋转。在旋转到垂直于底面时，摆块叠加，产生较大激振力，在其他方向上，平行于底面方向上的力抵消，合力还是垂直于底面，故沿着一条恒定线产生一种激荡合力，这就是振动筛的振幅线。

　　如果连接两台激振器的轴出现问题，使其中一台激振器超前或者滞后，则两台激振器不同步，筛机前后振动紊乱，左右出现明显振动，产生横向侧摆，并且筛框产生较大的往复扭曲变形，对横梁造成严重破坏。从筛机左、右面侧板的入料端、中间端和出料端对称位置的测试卡片上可以看到，振幅线已经不是直线，而是变成梭镖形状。中间由于侧板的横向振动，也无法形成直线，左右两边的振动角度相差很多。现场运行频繁出现横梁断裂、弹簧支架断裂、煤流跑偏及弹簧断裂现象。此原因容易被忽视，需要在静态状况下对两边的激振器相位进行比对，才能发现问题，检查连接轴两端是否存在相位偏差，调整偏差或者更换连接轴。

　　双轴激振器本身质量问题：激振器摆块本身可能存在相位差，这样两台激振器在运行时就会出现同上面一样的状况。通过查看激振器在自然状态下摆块的重叠，确定是否存在问题，同时还要注意2台激振器要使用同一厂家的产品，不能混用。