振动筛在日常生产中会遇到很多种问题，如轴承发热、部件磨损、破碎和筛孔堵塞、磨损等，是影响筛分效率的主要原因，因此，为提高筛分效率，为后续工作提供保障，解决这些常见问题是关键。下面，我们泰巍就总结了3个问题，大家可以了解一下！

　　1、振动筛轴承发热问题

　　一般而言，振动筛在试运转和正常运转时，轴承温度应保持在35~60℃范围内，如果超过这个温度值，就必须进行降温处理，而引起轴承温度升高的原因主要有以下几种：

　　轴承径向游隙过小

　　振动筛轴承径向游隙过小，主要由于轴承的承载量大，频率高，负荷变化频繁，容易造成轴承过磨和升温。

　　对策：建议轴承采用大游隙，如轴承过普通游隙，可将轴承外圈研磨成大游隙。

　　2、轴承压盖顶盖过紧

　　振筛压盖与轴承外圈之间必须有一定的间隙，以保证轴承的正常散热和一定的轴向窜动。

　　对策：如过轴承压盖的顶部太紧，可通过端盖与轴承座之间的密封垫调节，调整至合适间隙即可。

　　3、轴承油过多或过少，含油过多或含油不一致

　　润滑油系统可以保证振动筛轴承正常工作，防止异物侵入和产生密封效应，还可以排除摩擦热，减少摩擦、磨损，防止轴承温度升高，所以生产时必须保证振动筛轴承油脂的用量和质量。

　　对策：需要根据设备的使用要求定期对轴承箱进行补油，以避免油量过多或过少，如果油液有问题，需要及时清洗、更换密封油。

　　那以上就是振动筛在使用的时候可能会遇到的一些问题了，大家可以了解一下，有什么疑问和需要，可以直接在网站上留下您的需求和联系方式，我们会及时与您联系的！